立式磨粉機(jī)為解決工業(yè)磨機(jī)產(chǎn)量低、耗能高等技術(shù)難題，吸收歐洲技術(shù)并結(jié)合我公司多年的磨粉機(jī)設(shè)計(jì)制造理念和市場需求， 經(jīng)過多年的潛心設(shè)計(jì)改進(jìn)后 的大型粉磨設(shè)備，下面小編著重介紹一下立式磨粉機(jī)選型的重要性：立式磨粉機(jī)的選型要考慮生產(chǎn)線規(guī)模、物料性能、粉磨功耗等眾多因素。原則上立磨適用于大規(guī)模生產(chǎn)線，立磨集烘干與粉磨于一體，具有低耗高產(chǎn)的特點(diǎn)，因此根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同可以選用不同規(guī)格或廠家生產(chǎn)的立磨，但必須考察綜合的價格性能比。
立磨的選型受物料性質(zhì)的影響有兩個方面：其一是易磨性，也就是需要多少力，消耗多少功的問題；其二是在粉磨過程中物料對設(shè)備造成多大的磨損。這反映在設(shè)備上就是粉磨功耗和磨耗，立式磨機(jī)介質(zhì)消耗低特別符合節(jié)能型應(yīng)用，能耗低，能效高，操作成本低，成為各用戶的首選。由于各種立磨有不同的形式，因此采用同一種原料在不同磨機(jī)上的功耗和磨耗將各不相同。不同物料在同一種立磨上的功耗和磨耗必須經(jīng)過試驗(yàn)方可確定。
立式磨粉機(jī)的性能特點(diǎn)：
1、系統(tǒng)簡單，操作調(diào)節(jié)方便，自動化程度高，既適合大規(guī)模和超大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，也適應(yīng)中小規(guī)模生產(chǎn)。
2、粉磨效率高、節(jié)能幅度大。與球磨機(jī)系統(tǒng)比較，可節(jié)電30~50%；與傳統(tǒng)立磨比較，外循環(huán)比例大，可降低系統(tǒng)電耗20%左右。
3、產(chǎn)品細(xì)度比例高，選粉機(jī)制造精度高、選粉效率高，適宜超細(xì)粉體的生產(chǎn)。
4、磨損小，鋼耗低。盤與磨輥不直接接觸，盤襯和輥面采用高耐磨材料，使用壽命長。
5、運(yùn)行可靠，檢修方便。磨輥檢修時，可翻出機(jī)體外，對四個磨輥的大型機(jī)，當(dāng)一個或?qū)ΨQ位置的兩個磨輥檢修時，利用另兩個對稱的磨輥運(yùn)行，可達(dá)正常產(chǎn)能的60~70%，不影響或少影響整條生產(chǎn)線。
6、設(shè)備性價比高，投資省。系統(tǒng)配置簡單，而且可露天布置，無需廠房，從而節(jié)省土建費(fèi)用。
7、振動小、噪音低，負(fù)壓操作無揚(yáng)塵。
立式磨是一種固體粉碎機(jī)械，它是由旋轉(zhuǎn)的磨錘、利用離心力與外磨環(huán)形成一定壓力把物料擠壓破碎達(dá)到粉碎目的，全過程是在封閉的磨體內(nèi)進(jìn)行，其內(nèi)部條件相當(dāng)惡劣，溫度提高快，粉塵大，使立式磨磨損過快。這樣，就需在立式磨磨錘與錘軸上設(shè)置軸套密封圈，錘軸轉(zhuǎn)動配合，但由于溫度過高，粉塵過大，使密封圈與錘軸間隙存在過多灰塵，在錘軸轉(zhuǎn)動時，密封圈對錘軸造成磨損，造成經(jīng)濟(jì)損失。
立式磨錘軸用的密封裝置，以加長密封距離的方式，使密封圈和磨錘之間沒有磨撐，減少錘軸磨損，降低經(jīng)濟(jì)損失。
立式磨錘軸用的密封裝置，設(shè)有錘軸和外套，外套通過軸承設(shè)置在錘軸上，外套上端的開口處與錘軸之間設(shè)有上防塵蓋和下防塵蓋，上防塵蓋與錘軸固定連接，下防塵蓋與外套固定連接，在下防塵蓋與軸承之間交錯設(shè)有活動式密封罩和橡膠密封蓋，活動式密封罩與錘軸固定連接，橡膠密封蓋與外套固定連接。
