當(dāng)破碎機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，由于襯板，板錘等的沖擊，石材被加工和破碎，因此襯板和板錘非常容易磨損。 用戶應(yīng)始終使用襯里和錘子的一些附件來及時換它們。 當(dāng)破碎機(jī)械的襯套厚度磨損到三分之二時，不能調(diào)節(jié)排出口的磨損，破損或增加，需要及時換襯套。 那么換復(fù)合斷路器襯墊時應(yīng)該注意什么？

  換襯里時，可根據(jù)破碎機(jī)械的磨損和破損進(jìn)行換。 通常，換包括五種類型：僅替換破碎機(jī)械的下襯管，僅替換破碎機(jī)械框架或其中一個破碎圓周的下襯管，并且僅部分地替換破碎機(jī)械。 換襯里時，用氣焊切割，清潔框架的外部和外部。 襯砌背面新澆混凝土由水泥和沙子500~600制成，按質(zhì)量比1：3混合。 應(yīng)該注意的是，在鑄造之前應(yīng)對襯里進(jìn)行清潔和清潔，以使混凝土與其牢固地結(jié)合。 澆筑混凝土后，須進(jìn)行修整，使襯板背面的肋條與框架緊密接觸，混凝土在投入使用前須干燥，否則破碎機(jī)械使用壽命受到影響。
  此外，在換破碎機(jī)械襯管時，切勿在切割襯管時損壞錐體。 在錐體之間保持1-2毫米的間隙。 安裝頂襯后，應(yīng)先安裝壓緊螺母，然后再澆鑄鋅合金。 鑄造前，錐體和襯里應(yīng)在60~80℃預(yù)熱，襯里接縫間隙應(yīng)為石棉，粘土堵塞，防止鋅合金泄漏。 在將合金倒入襯里后，將壓緊螺母和鎖定板連接起來，使其緊密固定。
  破碎機(jī)設(shè)備控制系統(tǒng)通電后，首先檢查潤滑系統(tǒng)。 當(dāng)油脂儲存正常時，可以激活潤滑系統(tǒng)。 在潤滑系統(tǒng)運(yùn)行時監(jiān)控泵電機(jī)的速度。 如果電機(jī)速度異常，指示燈會報(bào)警并停止電機(jī)運(yùn)行以停止整個潤滑系統(tǒng)的運(yùn)行。破碎機(jī)只能在潤滑系統(tǒng)運(yùn)行30秒后啟動。 破碎機(jī)可以執(zhí)行正向和反向操作，并且當(dāng)它正常工作時，可以調(diào)節(jié)破碎輥的速度。

  以正向旋轉(zhuǎn)模式的破碎機(jī)設(shè)備為例，在按下破碎機(jī)正向旋轉(zhuǎn)啟動按鈕后，破碎機(jī)進(jìn)行正向旋轉(zhuǎn)工作并實(shí)時監(jiān)控破碎輥的旋轉(zhuǎn)速度。 當(dāng)破碎機(jī)遇到不易破碎的材料或其他問題并導(dǎo)致其停轉(zhuǎn)時，請停止破碎機(jī)。 如果在系統(tǒng)運(yùn)行過程中檢測到潤滑系統(tǒng)，應(yīng)及時停止破碎機(jī)和潤滑系統(tǒng)，以保護(hù)機(jī)器。
  根據(jù)破碎機(jī)設(shè)備失速控制系統(tǒng)的控制要求，整個系統(tǒng)主要由智能PLC，傳感器，變頻器和人機(jī)界面四部分組成。  PLC是整個控制系統(tǒng)的核心，傳感器是PLC與潤滑系統(tǒng)和破碎機(jī)之間的橋梁。 在整個系統(tǒng)的工作過程中，破碎機(jī)和潤滑系統(tǒng)的工作參數(shù)由傳感器實(shí)時檢測，檢測到的信息傳送到PLC，PLC進(jìn)行計(jì)算和分析，并執(zhí)行下一個控制 操作。 變頻器是破碎機(jī)和潤滑系統(tǒng)的起動器。 它不僅可以啟動和停止電機(jī)，還可以調(diào)節(jié)電機(jī)速度，實(shí)現(xiàn)控制破碎輥速度的功能。 人機(jī)界面負(fù)責(zé)在屏幕上顯示整個系統(tǒng)的操作，例如電機(jī)速度，油脂液位信息等，以便于系統(tǒng)監(jiān)控。
  該系統(tǒng)共控制兩臺破碎機(jī)，可同時或分開進(jìn)行。 當(dāng)破碎機(jī)設(shè)備工作時，系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)控潤滑系統(tǒng)和破碎機(jī)的工作狀態(tài)。 此時，會出現(xiàn)以下情況：一是所有工作正常，可根據(jù)現(xiàn)場需要調(diào)整破碎機(jī)破碎機(jī)的速度; 其次，由于材料不易碎或其他原因，破碎輥的速度太低或停止，即破碎機(jī)處于失速狀態(tài)，此時系統(tǒng)會自動停止破碎機(jī)的工作以保護(hù)破碎機(jī)。  ; 第三，潤滑系統(tǒng)異常。 此時，系統(tǒng)將停止破碎機(jī)和潤滑系統(tǒng)的所有工作，以確?，F(xiàn)場機(jī)械的安全性和現(xiàn)有工人的安全。