礦石破碎機(jī)的主要部分是鋼，易于生銹。 機(jī)器生銹后，會(huì)影響正常運(yùn)行，造成經(jīng)濟(jì)損失。 因此，合理的移民安置是關(guān)鍵。 那么礦石破碎機(jī)停機(jī)如何安置維護(hù)？
如果礦石破碎機(jī)飛輪已從偏心軸上拆下，則應(yīng)使用防腐劑來(lái)保護(hù)飛輪和軸之間的接觸面。在儲(chǔ)存或季節(jié)性停機(jī)期間，允許礦石破碎機(jī)每月至少運(yùn)行一次，以確保軸承的正確潤(rùn)滑。 如果破碎機(jī)在儲(chǔ)存期間無(wú)法操作，則須手動(dòng)旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)飛輪三到四次，以確保軸承的正確潤(rùn)滑。 必要時(shí)潤(rùn)滑軸承。
如果礦石破碎機(jī)移動(dòng)體已從框架上移除，請(qǐng)?jiān)诿芊馓幫磕ㄗ銐虻臐?rùn)滑脂，以防止雜質(zhì)進(jìn)入外殼。 防腐劑也應(yīng)涂在框架上的外殼接觸面，支架接觸面，支架接觸面和桿孔（如果適用）上。
當(dāng)?shù)V石破碎機(jī)從儲(chǔ)存器中取出時(shí)，應(yīng)檢查涂料并在必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)。 在組裝破碎機(jī)之前，應(yīng)從所有接觸面上除去防腐劑。礦石破碎機(jī)及其拆下的部件應(yīng)存放在堅(jiān)固的支架上，以防止與地面接觸。
煤矸石破碎機(jī)是一種破碎設(shè)備，具有高動(dòng)能，高生產(chǎn)率和優(yōu)良的細(xì)度和精細(xì)的破碎性能。 在大中型水利，水電，建筑，公路砂石行業(yè)中隨處可見(jiàn)。 對(duì)于任何破碎機(jī)，主要設(shè)計(jì)點(diǎn)是破碎腔的腔形狀的綜合計(jì)算以及與之相關(guān)的各種因素。 可以說(shuō)只有破碎機(jī)破碎腔達(dá)到了優(yōu)良的水平，才能好地體現(xiàn)設(shè)備的整體性能。 如何從技術(shù)上選擇煤矸石破碎機(jī)？
煤矸石破碎機(jī)腔室的平行區(qū)域是破碎機(jī)設(shè)計(jì)的重要部分。 平行區(qū)域也稱為平行區(qū)域。 為了確保破碎產(chǎn)品的細(xì)度和均勻性，在煤矸石破碎機(jī)的破碎室的下部存在平行區(qū)域。 如果平行區(qū)域太長(zhǎng)，則在相同條件下與相同尺寸的破碎機(jī)相比，處理能力降低。 當(dāng)襯里磨損時(shí)，平行區(qū)域變得越來(lái)越長(zhǎng)，這容易導(dǎo)致破碎機(jī)堵塞并增加能量消耗。 平行區(qū)越長(zhǎng)，磨損越不均勻，產(chǎn)品的顆粒尺寸越不均勻。
換襯里時(shí)，可根據(jù)破碎機(jī)械的磨損和破損進(jìn)行換。 通常，換包括五種類型：僅替換破碎機(jī)械的下襯管，僅替換破碎機(jī)械框架或其中一個(gè)破碎圓周的下襯管，并且僅部分地替換破碎機(jī)械。 換襯里時(shí)，用氣焊切割，清潔框架的外部和外部。 襯砌背面新澆混凝土由水泥和沙子500~600制成，按質(zhì)量比1：3混合。 應(yīng)該注意的是，在鑄造之前應(yīng)對(duì)襯里進(jìn)行清潔和清潔，以使混凝土與其牢固地結(jié)合。 澆筑混凝土后，須進(jìn)行修整，使襯板背面的肋條與框架緊密接觸，混凝土在投入使用前須干燥，否則破碎機(jī)械使用壽命受到影響。
此外，在換破碎機(jī)械襯管時(shí)，切勿在切割襯管時(shí)損壞錐體。 在錐體之間保持1-2毫米的間隙。 安裝頂襯后，應(yīng)先安裝壓緊螺母，然后再澆鑄鋅合金。 鑄造前，錐體和襯里應(yīng)在60~80℃預(yù)熱，襯里接縫間隙應(yīng)為石棉，粘土堵塞，防止鋅合金泄漏。 在將合金倒入襯里后，將壓緊螺母和鎖定板連接起來(lái)，使其緊密固定。
從力的角度來(lái)看，縮短煤矸石破碎機(jī)平行區(qū)可以減小主軸的抗壓力，提高主軸的應(yīng)力。 如果平行區(qū)域太短，優(yōu)良產(chǎn)品的含量將減少。 因此，為了提高整個(gè)煤矸石破碎機(jī)的性能，比較好的方法是在設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)考慮如何準(zhǔn)確地測(cè)量和測(cè)量不同類型的設(shè)備。 只有這樣才能保證煤矸石破碎機(jī)的合適的粒徑。
