鄂式破碎機(jī)簡稱鄂破，主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是破碎件中間必有空隙，不相互之間觸碰。鄂式破碎機(jī)又可分為破碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。鄂式破碎機(jī)正常工作時，本身就會產(chǎn)生熱量，及時檢查軸承溫度。如果出現(xiàn)溫度異常，則可能是過多或不足的油脂、臟油脂或軸承損壞。應(yīng)及時檢查潤滑脂的數(shù)量，或換潤滑脂和軸承。如果室外溫度高的話，鄂式破碎機(jī)易損件的消耗越來越嚴(yán)重，那么造成顎式破碎機(jī)工作時溫度升高的原因有哪些呢？

我們從以下幾點(diǎn)進(jìn)行分析：
 一、軸承溫度。鄂式破碎機(jī)在高溫工作時，應(yīng)時刻注意軸承的溫度，使之保持良好的潤滑狀態(tài)，并注意音響和振動有無異常。如果發(fā)現(xiàn)不正常，馬上停車檢查，查明原因，確認(rèn)是被不易破碎的物件卡住，還是錘頭及其他零部件發(fā)生了損壞。
二、摩擦部件溫度。機(jī)器在高速的運(yùn)轉(zhuǎn)中，因摩擦而產(chǎn)生消耗的功率，全部轉(zhuǎn)化為熱量，引起摩擦部件溫度的升高。當(dāng)采用潤滑油進(jìn)行潤滑時，不斷從摩擦表面吸取熱量加以散發(fā)，或供給一定的油量將熱帶走，使摩擦表面的溫度降低。
 三、動鄂溫度。鄂式破碎機(jī)是利用鄂板的上下反復(fù)動作擠壓輾壓物料達(dá)到粉碎，動鄂部件的上下接近固定鄂板，將物料擠碎后，動鄂離開定鄂，產(chǎn)品從排料口排出?？梢妱佣醯倪\(yùn)轉(zhuǎn)工作強(qiáng)度大，動鄂溫度容易出現(xiàn)異常，當(dāng)溫度升到一定的極限值后會造成鄂板的損壞，必要時要采取一定的措施來解決動鄂溫升異常，避免因設(shè)備故障造成停機(jī)，降低生產(chǎn)效益。  破碎機(jī)一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。其構(gòu)造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。一般來說磨礦機(jī)所處理的物料較細(xì)，產(chǎn)品粒度是細(xì)粒，可達(dá)0。074毫米，甚至還要細(xì)些。其結(jié)構(gòu)特征是破碎部件（或介質(zhì)）互相接觸，所采用的介質(zhì)是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。但有的機(jī)械是同時兼有碎礦與磨礦作用，如自磨機(jī)?！?。5×1。8米自磨機(jī)處理礦石粒度上限可達(dá)350～400毫米，產(chǎn)品細(xì)度可達(dá)—200目占40%左右。
 那么破碎機(jī)破碎能力都受哪些因素的影響： 1:原材料的硬度。如果硬度高，向上突破是比較困難的。

 2:調(diào)濕材料，也就是，如果原料中含有的水高的材料，因此容易附著到破碎機(jī)，容易地插入時，被輸送的材料的過程中。
 3:輸出大小。輸出的大小較小時，容量較低。
 4:材料的組合物。如果是在原料的粉末，它可能會降低容量。由于粉末會容易堅持。粉碎前應(yīng)進(jìn)行篩選粉末含量。
 5:材料的粘度。即，較大的粘度，它是容易的粘附。
 6:易損件（如錘，鄂板）的質(zhì)量。如果快速磨損部位有沒有好的不足之處，它會降低下行容量。