破碎機(jī)的突然停機(jī)會(huì)對(duì)設(shè)備造成較大損壞，影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低其生產(chǎn)量，因此在生產(chǎn)中應(yīng)預(yù)防此種現(xiàn)象的發(fā)生，本文主要介紹如何預(yù)防破碎機(jī)的突然停機(jī)。
一、預(yù)防物料堵塞
在生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)顎式破碎機(jī)對(duì)破碎物料的要求，往破碎腔內(nèi)均勻的投入合適的物料，投入的物料不能過(guò)多，對(duì)含水的物料進(jìn)行預(yù)處理。同時(shí)，要嚴(yán)禁非破碎硬物進(jìn)入破碎腔內(nèi)，否則將對(duì)設(shè)備造成較大損壞，甚至導(dǎo)致顎式破碎機(jī)的被迫停車。
二、定期檢查機(jī)器部件
1、檢查三角皮帶松緊度。三角皮帶過(guò)松則不能為設(shè)備運(yùn)行提供足夠的動(dòng)力，過(guò)緊會(huì)使皮帶特別容易斷裂，也會(huì)影響顎式破碎機(jī)的運(yùn)行。因此在每次開(kāi)動(dòng)機(jī)器之前、以及設(shè)備的破碎過(guò)程中，要注意檢查皮帶的松緊程度是否合適。
2、檢查工作電壓。若顎式破碎機(jī)工作電壓不穩(wěn)定或過(guò)低，就容易使設(shè)備停車。因此應(yīng)定期檢查顎式破碎機(jī)的工作電壓，及時(shí)調(diào)整，使之符合主機(jī)工作電壓的要求。
3、檢查部件是否松動(dòng)。如果偏心軸緊定襯套松動(dòng)會(huì)造成偏心軸卡死，從而導(dǎo)致設(shè)備的停機(jī)。另外，如果其它任何部件發(fā)生松動(dòng)，將影響設(shè)備的正常運(yùn)行。因此在生產(chǎn)中應(yīng)注意檢查各部件是否松動(dòng)，保證部件的牢固安裝。
三、做好維護(hù)工作
1、軸承的維護(hù)。軸承直接影響顎式破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此對(duì)軸承的維護(hù)非常重要。在生產(chǎn)中要注意檢查軸承的使用情況，若軸承已損壞則要及時(shí)換。再者，就是做好軸承的潤(rùn)滑工作，預(yù)防顎式破碎機(jī)軸承溫度過(guò)高。
2、推力板的維護(hù)。在顎式破碎機(jī)啟動(dòng)前，要先在推力板與調(diào)整座間注入適量的潤(rùn)滑脂，以預(yù)防顎式破碎機(jī)推力板的損壞。破碎機(jī)在生產(chǎn)的工程中不可避免的會(huì)有粉塵的產(chǎn)生，因此設(shè)備需要配有相應(yīng)的密封裝置，然而在生產(chǎn)中有密封失效的現(xiàn)象發(fā)生，那么密封失效的主要原因有哪些呢？
一、密封件損壞
1、密封件磨損嚴(yán)重。若破碎機(jī)部件間隙變小，會(huì)使密封件受擠壓變形而受到嚴(yán)重磨損；或者在換部分磨損件時(shí)，由于密封件的換周期與摩擦機(jī)件的磨損周期不一致，兩者的新舊程度不同，使橡膠密封圈的密封擠壓力增加，局部變形翹起引起密封件的損壞。
2、密封件老化。橡膠密封在使用中受到油質(zhì)、溫度、時(shí)間因素的影響，加之制造密封圈的材料的選擇不當(dāng)，容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象，使密封圈本體失去彈性、密封狀態(tài)發(fā)生改變，從而導(dǎo)致設(shè)備密封失效。
二、密封件變形
1、受力變形。當(dāng)破碎機(jī)破碎壁與軋臼壁破碎礦石時(shí)，強(qiáng)大破碎力使軀體傾斜或振動(dòng)，密封件極容易脫離原來(lái)的運(yùn)動(dòng)軌跡而變形，使原來(lái)的密封狀態(tài)發(fā)生改變，造成設(shè)備密封失效。
2、安裝不當(dāng)。在破碎機(jī)的安裝、維修、換密封件時(shí)，由于安裝不正確，使密封件局部發(fā)生變形，導(dǎo)致設(shè)備密封失效。
3、潤(rùn)滑不良。摩擦部位易有金屬顆粒和礦石粉塵混人，還有長(zhǎng)期工作在高溫的環(huán)境中，使?jié)櫥妥冑|(zhì)，流動(dòng)性變差，密封件局部阻力增加而導(dǎo)致變形。
破碎機(jī)的突然停機(jī)會(huì)對(duì)設(shè)備造成較大損壞，影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低其生產(chǎn)量，因此在生產(chǎn)中應(yīng)預(yù)防此種現(xiàn)象的發(fā)生，本文主要介紹如何預(yù)防破碎機(jī)的突然停機(jī)。
一、預(yù)防物料堵塞
在生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)顎式破碎機(jī)對(duì)破碎物料的要求，往破碎腔內(nèi)均勻的投入合適的物料，投入的物料不能過(guò)多，對(duì)含水的物料進(jìn)行預(yù)處理。同時(shí)，要嚴(yán)禁非破碎硬物進(jìn)入破碎腔內(nèi)，否則將對(duì)設(shè)備造成較大損壞，甚至導(dǎo)致顎式破碎機(jī)的被迫停車。
二、定期檢查機(jī)器部件
1、檢查三角皮帶松緊度。三角皮帶過(guò)松則不能為設(shè)備運(yùn)行提供足夠的動(dòng)力，過(guò)緊會(huì)使皮帶特別容易斷裂，也會(huì)影響顎式破碎機(jī)的運(yùn)行。因此在每次開(kāi)動(dòng)機(jī)器之前、以及設(shè)備的破碎過(guò)程中，要注意檢查皮帶的松緊程度是否合適。
2、檢查工作電壓。若顎式破碎機(jī)工作電壓不穩(wěn)定或過(guò)低，就容易使設(shè)備停車。因此應(yīng)定期檢查顎式破碎機(jī)的工作電壓，及時(shí)調(diào)整，使之符合主機(jī)工作電壓的要求。
3、檢查部件是否松動(dòng)。如果偏心軸緊定襯套松動(dòng)會(huì)造成偏心軸卡死，從而導(dǎo)致設(shè)備的停機(jī)。另外，如果其它任何部件發(fā)生松動(dòng)，將影響設(shè)備的正常運(yùn)行。因此在生產(chǎn)中應(yīng)注意檢查各部件是否松動(dòng)，保證部件的牢固安裝。
三、做好維護(hù)工作
1、軸承的維護(hù)。軸承直接影響顎式破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此對(duì)軸承的維護(hù)非常重要。在生產(chǎn)中要注意檢查軸承的使用情況，若軸承已損壞則要及時(shí)換。再者，就是做好軸承的潤(rùn)滑工作，預(yù)防顎式破碎機(jī)軸承溫度過(guò)高。
2、推力板的維護(hù)。在顎式破碎機(jī)啟動(dòng)前，要先在推力板與調(diào)整座間注入適量的潤(rùn)滑脂，以預(yù)防顎式破碎機(jī)推力板的損壞。破碎機(jī)在生產(chǎn)的工程中不可避免的會(huì)有粉塵的產(chǎn)生，因此設(shè)備需要配有相應(yīng)的密封裝置，然而在生產(chǎn)中有密封失效的現(xiàn)象發(fā)生，那么密封失效的主要原因有哪些呢？
一、密封件損壞
1、密封件磨損嚴(yán)重。若破碎機(jī)部件間隙變小，會(huì)使密封件受擠壓變形而受到嚴(yán)重磨損；或者在換部分磨損件時(shí)，由于密封件的換周期與摩擦機(jī)件的磨損周期不一致，兩者的新舊程度不同，使橡膠密封圈的密封擠壓力增加，局部變形翹起引起密封件的損壞。
2、密封件老化。橡膠密封在使用中受到油質(zhì)、溫度、時(shí)間因素的影響，加之制造密封圈的材料的選擇不當(dāng)，容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象，使密封圈本體失去彈性、密封狀態(tài)發(fā)生改變，從而導(dǎo)致設(shè)備密封失效。
二、密封件變形
1、受力變形。當(dāng)破碎機(jī)破碎壁與軋臼壁破碎礦石時(shí)，強(qiáng)大破碎力使軀體傾斜或振動(dòng)，密封件極容易脫離原來(lái)的運(yùn)動(dòng)軌跡而變形，使原來(lái)的密封狀態(tài)發(fā)生改變，造成設(shè)備密封失效。
2、安裝不當(dāng)。在破碎機(jī)的安裝、維修、換密封件時(shí)，由于安裝不正確，使密封件局部發(fā)生變形，導(dǎo)致設(shè)備密封失效。
3、潤(rùn)滑不良。摩擦部位易有金屬顆粒和礦石粉塵混人，還有長(zhǎng)期工作在高溫的環(huán)境中，使?jié)櫥妥冑|(zhì)，流動(dòng)性變差，密封件局部阻力增加而導(dǎo)致變形。
