顎式破碎機俗稱鄂破，廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的高抗壓強度為320Mpa。

顎式破碎機是礦山機械常用的設(shè)備， 使用過程中需要精心呵護，顎式破碎機的保養(yǎng)方法:
1.定期關(guān)顎式破碎機，檢查機器。任何石料破碎設(shè)備在開關(guān)機的時候，應(yīng)該注意定期關(guān)顎式破碎機，檢查機器內(nèi)部的磨損情況，如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，及時換磨損較嚴重的部件，對這些部件進行修補。同時注意換部件的重量型號和尺寸等，一定要按原來部件參數(shù)換。
2.顎破傳送帶應(yīng)定期檢查。顎破傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的，機器的帶動是傳送帶的功勞。定期調(diào)整傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻。雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角帶應(yīng)進行分組選配，使其每組長度盡可能一致。如發(fā)現(xiàn)傳送帶磨損程度嚴重請及時換。
3.機械部件的潤滑。顎式破碎機采用美孚車用潤滑脂特級或3鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂；工作2000小時，打開主軸總成對軸承進行清洗；一般工作7200小時換新軸承。
此外為保證顎式破碎機正常工作，除正確操作顎破外，進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查小修、中修和大修。
顎式破碎機的維修方法:
1.小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)顎破調(diào)整裝置，高速排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)整或換。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。
2.中修除進行小修的全部工作外，還包括換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。
3.大修除進行中修的全部工作外，還包括換車削偏心軸和動顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，換或修復(fù)各磨損件。顎式破碎機大修的周期一般為5年左右。密封顎式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。此外，密封顎式破碎機不僅可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機。
 
顎式破碎機與反擊式破碎機的區(qū)別對比：
1.可有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機堵塞
在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝臵，防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。而密封顎式破碎機不能采用加熱方式防止物料的粘結(jié)，并且須配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。
2.反擊式破碎機既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料
反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上，當隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時具有大的轉(zhuǎn)動慣量。相對于密封顎式破碎機(錘頭呈懸垂狀態(tài))，反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子具有大的動量，適應(yīng)破碎堅硬的物料，們同時能耗較低。
3.可方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣
反擊式碎石機可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機械式或液壓式進行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。而密封顎式破碎機調(diào)節(jié)出料粒度只能通過換底部篩板實現(xiàn)。
4.易損件的磨損比密封顎式破碎機小
反擊式粉碎機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉(zhuǎn)子速度正常時，進料會落至板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也少。而且底部研磨棒也容易換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%-48%。而密封顎式破碎機錘頭呈懸垂狀態(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對于板錘，錘頭磨損嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。密封顎式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且換篩板的工作也比較復(fù)雜。