現(xiàn)階段，NE斗式提升機在企業(yè)生產(chǎn)流程中起到了重要的作用，但其一般都不是單獨使用，而是要和其他設(shè)備相互配套，共同完成生產(chǎn)流程，這里我們將詳細介紹一下斗式提升機的生產(chǎn)流程，希望對您有所幫助。
一般來說，斗式提升機分為三個部分，即頭架、尾架、中間節(jié)。物料從尾架進料口進入提升機料斗中，由料斗將物料提升至頭架從出料口排出，這就是斗式提升機基本的作業(yè)流程。斗式提升機在工礦企業(yè)生產(chǎn)中基本上都不是單獨進行作業(yè)，一般都是和其他設(shè)備相互配套完成作業(yè)流程。常見的配套設(shè)備有料倉、螺旋輸送機、振動給料機等設(shè)備。斗式提升機在安裝以前需要根據(jù)其他設(shè)備的安放布置情況決定如何放置，一般都需要在安放位置挖地坑，并且預(yù)埋一塊鋼板用來固定提升機。
斗式提升機的料倉在生產(chǎn)流程中的作用是承接上程排出的物料，由料倉進行收集，收集好的物料通過料倉底部的出料口均勻流出，料倉出料口是和斗式提升機進行對接的，物料從料倉排出后進入斗式提升機進料口，再由提升機完成提升作業(yè)。
斗式提升機可以方便的和各種設(shè)備想配套使用，主要用于對物料的排料量進行控制。物料從上程排出后進入電機振動給料機槽體內(nèi)，起到了暫時存儲的作用，在設(shè)備運轉(zhuǎn)時物料從電機振動給料機中均勻的進入斗式提升機進料口，然后再由提升機完成提升作業(yè)。
斗式提升機的潛在危險是由于提升機的設(shè)計欠佳，缺乏適當(dāng)?shù)木S修，或是一些可通過裝置來控制的故障所引起的。在糧食儲存和加工等行業(yè)，斗式提升機是用于處理散裝粒料的典型的設(shè)備，在設(shè)計合理，保養(yǎng)得當(dāng)?shù)那闆r下，它將成為一個靠的重要的工具。
斗式提升機像一個高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，它可以去除大量的被料斗攪動的空氣與可稀釋物質(zhì)，由此在斗式提升機的框內(nèi)產(chǎn)生了大量的塵埃物質(zhì)。其工作中存在的危險因素主要有：
1.皮帶打滑：
次安裝時，斗式提升機的傳送帶松緊適當(dāng)，這樣才能防止打滑，通常重新調(diào)整傳送帶的松緊，否則，皮帶打滑將會產(chǎn)生熱量從而引起火苗或火花。
2.皮帶跑偏：
皮帶跑偏常見的原因是路徑的錯誤，然而，也可能是提升機安裝的錯誤，也就是說，它已經(jīng)被安裝脫節(jié)或一邊倒。
然而，皮帶的定位是一個很簡單的任務(wù)，任何設(shè)備的固有缺陷在被徹底改進之前都會引起沒完沒了的問題。
如果皮帶跑偏在沒有采取任何措施的情況下繼續(xù)發(fā)展下去，它將會引起摩擦，然后，會產(chǎn)生過熱和火花。
3.軸承失效：
在提升機內(nèi)，軸承是在危險的環(huán)境中起運行的，在連續(xù)運行時，在具有一定灰塵的環(huán)境里，而且在許多情況下，在高溫下使用，這些條件對于軸承壽命是很不利的，如果失效的軸承繼續(xù)使用，它將引起過熱。
4.焊接及電氣火花：
另外一種火花和熱量的來源是在執(zhí)行維修任務(wù)時，如斗式提升機框，喂料槽上焊接，或是裝載和卸載貨物，火花同樣可以通過不恰當(dāng)?shù)碾姎獠僮鳟a(chǎn)生。
斗式提升機適用于輸送，如粉狀，顆粒狀和非小塊及磨料磨具小資料：煤炭，水泥，石頭，沙子，粘土，礦石等，由于提升機牽引機構(gòu)是環(huán)鏈，從而允許傳輸高溫材料。該提升機具有運輸量提高，運行穩(wěn)定可靠，壽命長，優(yōu)點顯著。
