現階段，NE斗式提升機在企業(yè)生產流程中起到了重要的作用，但其一般都不是單獨使用，而是要和其他設備相互配套，共同完成生產流程，這里我們將詳細介紹一下斗式提升機的生產流程，希望對您有所幫助。
一般來說，斗式提升機分為三個部分，即頭架、尾架、中間節(jié)。物料從尾架進料口進入提升機料斗中，由料斗將物料提升至頭架從出料口排出，這就是斗式提升機基本的作業(yè)流程。斗式提升機在工礦企業(yè)生產中基本上都不是單獨進行作業(yè)，一般都是和其他設備相互配套完成作業(yè)流程。常見的配套設備有料倉、螺旋輸送機、振動給料機等設備。斗式提升機在安裝以前需要根據其他設備的安放布置情況決定如何放置，一般都需要在安放位置挖地坑，并且預埋一塊鋼板用來固定提升機。
斗式提升機的料倉在生產流程中的作用是承接上程排出的物料，由料倉進行收集，收集好的物料通過料倉底部的出料口均勻流出，料倉出料口是和斗式提升機進行對接的，物料從料倉排出后進入斗式提升機進料口，再由提升機完成提升作業(yè)。
斗式提升機可以方便的和各種設備想配套使用，主要用于對物料的排料量進行控制。物料從上程排出后進入電機振動給料機槽體內，起到了暫時存儲的作用，在設備運轉時物料從電機振動給料機中均勻的進入斗式提升機進料口，然后再由提升機完成提升作業(yè)。
斗式提升機的潛在危險是由于提升機的設計欠佳，缺乏適當的維修，或是一些可通過裝置來控制的故障所引起的。在糧食儲存和加工等行業(yè)，斗式提升機是用于處理散裝粒料的典型的設備，在設計合理，保養(yǎng)得當的情況下，它將成為一個靠的重要的工具。
斗式提升機像一個高速旋轉的葉輪，它可以去除大量的被料斗攪動的空氣與可稀釋物質，由此在斗式提升機的框內產生了大量的塵埃物質。其工作中存在的危險因素主要有：
1.皮帶打滑：
次安裝時，斗式提升機的傳送帶松緊適當，這樣才能防止打滑，通常重新調整傳送帶的松緊，否則，皮帶打滑將會產生熱量從而引起火苗或火花。
2.皮帶跑偏：
皮帶跑偏常見的原因是路徑的錯誤，然而，也可能是提升機安裝的錯誤，也就是說，它已經被安裝脫節(jié)或一邊倒。
然而，皮帶的定位是一個很簡單的任務，任何設備的固有缺陷在被徹底改進之前都會引起沒完沒了的問題。
如果皮帶跑偏在沒有采取任何措施的情況下繼續(xù)發(fā)展下去，它將會引起摩擦，然后，會產生過熱和火花。
3.軸承失效：
在提升機內，軸承是在危險的環(huán)境中起運行的，在連續(xù)運行時，在具有一定灰塵的環(huán)境里，而且在許多情況下，在高溫下使用，這些條件對于軸承壽命是很不利的，如果失效的軸承繼續(xù)使用，它將引起過熱。
4.焊接及電氣火花：
另外一種火花和熱量的來源是在執(zhí)行維修任務時，如斗式提升機框，喂料槽上焊接，或是裝載和卸載貨物，火花同樣可以通過不恰當的電氣操作產生。
斗式提升機適用于輸送，如粉狀，顆粒狀和非小塊及磨料磨具小資料：煤炭，水泥，石頭，沙子，粘土，礦石等，由于提升機牽引機構是環(huán)鏈，從而允許傳輸高溫材料。該提升機具有運輸量提高，運行穩(wěn)定可靠，壽命長，優(yōu)點顯著。
