選礦是在所采集的礦物原料中，根據(jù)各種礦物物理性質(zhì)、物理化學(xué)性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)的差異，選出有用礦物的過(guò)程。實(shí)施這種過(guò)程的機(jī)械稱為選礦機(jī)械，選礦機(jī)械按選礦流程分為破碎、粉磨、篩分、分選(選別)和脫水機(jī)械。在那么多的選礦機(jī)械設(shè)備中，我們應(yīng)該怎樣去使用這些選礦機(jī)械呢？想要選礦機(jī)械的壽命長(zhǎng)，使用中加順暢，那么維護(hù)是必不可少的，應(yīng)該怎樣去維護(hù)呢？
選礦機(jī)械的維護(hù)方法：

1、在對(duì)選礦機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時(shí)，軸承是整個(gè)機(jī)械的負(fù)載，所以首先要對(duì)機(jī)械設(shè)備的軸承進(jìn)行一定的維護(hù)，這就需要工作人員在對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)要選擇質(zhì)量良好的潤(rùn)滑油。同時(shí)，注入軸承的潤(rùn)滑油必須要保持一定的清潔，要有良好的密封條件。
2、機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁遭到碰撞，以此來(lái)保持設(shè)備的清潔，不要將機(jī)械設(shè)備同含有化學(xué)品的物品放在一起，含有化學(xué)物質(zhì)的物品會(huì)侵蝕機(jī)械設(shè)備，造成機(jī)械設(shè)備的損害。
3、要對(duì)機(jī)械設(shè)備定期檢查，保證它們能夠正常的運(yùn)行。工作人員要將檢查的數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)的記錄，還包括它使用和工作量的記錄，對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)的分析，以此來(lái)杜絕故障隱患。
4、機(jī)械設(shè)備要防止被腐蝕的方法主要有：工作人員可以在一定程度上改變機(jī)械設(shè)備中金屬的含量，將機(jī)械設(shè)備金屬的表現(xiàn)進(jìn)行處理；第二機(jī)械設(shè)備要同腐蝕的介質(zhì)分離隔開(kāi)；第三針對(duì)機(jī)械設(shè)備極易被腐蝕的環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)的分析，腐蝕的環(huán)境得到有效的改善；第四可以利用電化學(xué)保護(hù)的方法。相關(guān)人員利用電化學(xué)的原理。對(duì)機(jī)械設(shè)備采取相應(yīng)的措施，提高它們防腐蝕的性能。
選礦設(shè)備軸承降溫有妙招：
1、加油量不當(dāng)，潤(rùn)滑油脂過(guò)多或過(guò)少時(shí)：
應(yīng)當(dāng)按照工作的要求定期給軸承箱加油。軸承加油后有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)溫度高的情況，主要是加油過(guò)多。
這時(shí)現(xiàn)象為溫度持續(xù)不斷上升，到達(dá)某點(diǎn)后(一般在比正常運(yùn)行溫度高10℃~15℃左右)就會(huì)維持不變，然后會(huì)逐漸下降。
2、所加油脂不符合要求或被污染時(shí)：

潤(rùn)滑油脂選用不合適，不易形成均勻的潤(rùn)滑油膜，無(wú)法減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，潤(rùn)滑不足，軸承溫度升高。
當(dāng)不同型號(hào)的油脂混合時(shí)，可能會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成油脂變質(zhì)、結(jié)塊，降低潤(rùn)滑效果。
油脂受污染也會(huì)使軸承溫度升高，加油脂過(guò)程中落入灰塵，造成油脂污染，導(dǎo)致軸承箱內(nèi)部油脂劣化破壞軸承潤(rùn)滑，溫度升高。
因此應(yīng)選用合適的油脂，檢修中對(duì)軸承箱及軸承進(jìn)行清洗，加油管路進(jìn)行檢查疏通，不同型號(hào)的油脂不許混用；若換其它型號(hào)的油脂時(shí)，應(yīng)先將原來(lái)油脂清理干凈；運(yùn)行維護(hù)中定期加油脂，油脂應(yīng)妥善保管做防潮防塵措施。