有經(jīng)驗的朋友明白球磨機的磨礦流程需求根據(jù)不相同的礦石性質(zhì)來確定。球磨機的磨礦流程分為開路磨礦和閉路磨礦兩種。為了保證和提升球磨機的磨礦細度和品質(zhì)，在進行磨流程時，其設(shè)備操作人員要時刻注意給水量，給礦量以及進料排料速度等原因，只有把握好這些原因，才能保證球磨機達到佳工作狀態(tài)。那么在節(jié)能球磨機使用閉路磨礦和開路磨礦工藝流程時有什么需求注意內(nèi)容？
1、開路磨礦時，影響節(jié)能球磨機http://www.cnhnlj.com磨礦品質(zhì)分數(shù)的原因有原礦的性質(zhì)(主要是粒度構(gòu)成)、給礦量和給礦水。影響磨礦細度的原因除原礦粒度構(gòu)成外還有磨礦品質(zhì)分數(shù)和加球制度等。當原礦性質(zhì)變化時，若是粗粒增加，給礦量不變應減少后水，提升磨礦品質(zhì)分數(shù)來保證磨礦細度，若細粒增加應增大后水，適當增加給礦量，以減少過粉碎。在保持礦石性質(zhì)和介質(zhì)條件不變的條件下，在必須范圍內(nèi)通常磨礦細度跟隨磨礦品質(zhì)分數(shù)增加而增高，反之則細度降低?？傊峭ㄟ^調(diào)節(jié)給水量來調(diào)節(jié)磨礦品質(zhì)分數(shù)，進而掌控磨礦細度。
2、閉路磨礦時，情況變得比較復雜，增加了一個返砂量的原因。機械節(jié)能球磨機家指出：給水必須時，原給礦和返砂的增加將使磨礦品質(zhì)分數(shù)提升，反之則降低。而磨礦細度除受返砂量影響外，也受分級效率影響。返砂量大時，全給礦粒度構(gòu)成改變，細粒級量增加，磨礦速度快，應適當降低磨礦品質(zhì)分數(shù)，增加排礦速度以減少過粉碎。返砂量減少而原礦較粗時，應減少后水來提升磨礦品質(zhì)分數(shù)。
跟隨選礦行業(yè)的騰飛發(fā)展，球磨機行業(yè)也日益興旺。如今市場上生產(chǎn)球磨機的廠家有多，報價也相差甚遠。所謂“一分價錢一分貨”說的就是這個道理。就拿大小型球磨機來說，它們在形態(tài)上的區(qū)別外，在襯板材質(zhì)的挑選上也有大差別，所以通常大型的球磨機其報價也相對較高些。
襯板是節(jié)能球磨機的常耗件，且用量大。球磨機襯板的品質(zhì)，對于研磨生產(chǎn)成本和選礦廠的經(jīng)濟效益具有直接的影響。尤其是大型球磨機，這就條件襯板具備好的耐磨性，必須具有硬度和韌性的良好配合。為了適應大型球磨機的生產(chǎn)條件，機械球磨機家在提升襯板耐磨性方面，做了多方面的努力，并獲得必須成效：
早期選礦廠通常選用高錳鋼作為大型球磨機的襯板材料，但由于襯板工況條件所限，不可以充分發(fā)揮高錳鋼加工硬化特征，因而高錳鋼制襯板耐磨性不理想。現(xiàn)使用的有空冷貝氏體鋼、低合金鋼、復合材料及橡膠材料。
空冷貝氏體鋼是近年來發(fā)展起來的新型耐磨材料，其作為制造大型球磨機的襯板用鋼具有一系列的優(yōu)勢:如成本低、生產(chǎn)工藝簡單、耐磨性優(yōu)于高錳鋼。但其只適用在尺寸較小的襯板上，通常是重量低于200kg，厚度小于70毫米的襯板。對于有效厚度大于100毫米、重600kg以上的襯板，空冷難得到較充分的貝氏體、馬氏體組織，所得組織以珠光體為主，從而影響其耐磨性。
