在現(xiàn)今鐵礦選礦設(shè)備選礦工藝對(duì)鐵礦單體分離要求嚴(yán)格，對(duì)于鐵礦磨礦結(jié)果就必須以小的嵌布粒度為參考，進(jìn)行磨礦作業(yè)。當(dāng)鐵礦產(chǎn)生過(guò)磨時(shí)，礦粒自身健力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于自身慣性力時(shí)，這對(duì)于后面選鐵流程是十分不利的，往往導(dǎo)致后果是鐵精礦品位降低。影響過(guò)磨因素有以下幾點(diǎn)：
由于磨礦機(jī)械設(shè)備單一。選礦行業(yè)市場(chǎng)磨礦設(shè)備種類(lèi)比較少，一般為自磨機(jī)、球磨機(jī)、棒磨機(jī)三種。在礦石破碎系統(tǒng)中對(duì)鐵器的進(jìn)入限制嚴(yán)，一些非鐵金屬的剔除難以達(dá)到滿意效果，鐵磁性金屬又難與磁性礦物分離，這給選礦設(shè)備造成了對(duì)磨礦效率提高重要因素之一。如何提高磨礦設(shè)備效率，又不至過(guò)磨，上述是今后研究的重點(diǎn)。
但是磨礦作業(yè)給礦粒度范圍差大。現(xiàn)今選礦廠磨礦系統(tǒng)主要采用兩段式，因?yàn)槟サV耗能較高，選礦廠以減少磨礦段數(shù)，而采用“多破少磨”對(duì)生產(chǎn)成本控制，這也是磨礦系統(tǒng)弊端（耗能大）。因?yàn)榻o礦粒度不一，就會(huì)造成一部分礦物過(guò)磨現(xiàn)象產(chǎn)生。要知道在選鐵設(shè)備-鐵礦選礦工藝中，只有不斷發(fā)現(xiàn)選礦過(guò)程存在的問(wèn)題，從問(wèn)題根本入手，解決并完善它，提高選礦作業(yè)效率。的配套設(shè)備當(dāng)中電機(jī)也不能隨便配置，在一套完整的選礦設(shè)備當(dāng)中每一種設(shè)備是必不可少的，電機(jī)也是必不可少的部件。在選礦設(shè)備的使用過(guò)程當(dāng)中，設(shè)備在有形或者無(wú)形的進(jìn)行著消耗和磨損，使用的壽命也在一點(diǎn)一點(diǎn)的降低。我們?cè)谂渲眠x礦設(shè)備的時(shí)候一定要合理的配置，電機(jī)也要合理的配置，避免由于選礦設(shè)備配置不合理而導(dǎo)致選礦設(shè)備的使用壽命降低，還可以避免電機(jī)的大材小用，浪費(fèi)資源。
選礦設(shè)備電機(jī)的絕緣等級(jí)決定于所采用的絕緣材料的耐熱等級(jí)（熱分級(jí)）。一般用途的中小型電機(jī)常采用較高耐熱等級(jí)的絕緣材料。但有時(shí)為了提高電機(jī)的使用壽命與可靠性，往往也采用較高耐熱等級(jí)的絕緣材料。選礦設(shè)備中電機(jī)也不能隨便配置，要根據(jù)設(shè)備的不同情況和使用的范圍不同來(lái)合理的選擇。
