一、在選礦設備使用的過程中應避免出現(xiàn)碰撞的現(xiàn)象；
二、在進行選礦設備保管的過程中應嚴禁與帶有化學物質(zhì)的物品放在一起。
定期檢查：設備維護人員不僅要進行日常檢查，還要定期檢查。 設備維護人員應根據(jù)礦物加工設備的類型確定檢查時間，并在檢查過程中記錄工作。 記錄的內(nèi)容不僅包括機械設備的使用，還包括機械設備已經(jīng)完成的工作量。
管理礦物加工設備
機械設備的維護：首先，應建立合理的維護原則，并采取一定的措施加以執(zhí)行。 由于維護和維護少按照相關規(guī)定進行，因此影響了選礦生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。 其次，要提高相關人員的維護意識。 許多工作人員不維護礦物加工機械主要是因為缺乏維護意識。維護工作應與獎懲制度掛鉤，迫使工作人員按照有關規(guī)定維護礦物加工機械設備。
軸承維護和設備清潔：在選擇潤滑劑的過程中應做好以下幾個方面的工作。 首先，根據(jù)選礦機械軸承的實際情況選擇潤滑劑。選擇質(zhì)量好的潤滑油。 其次，在注入潤滑油之前確保潤滑油的清潔度。
機械設備大修的穩(wěn)定性：機器內(nèi)存在的有毒物質(zhì)。 爆炸可能在特殊情況下發(fā)生，工人檢查其機器內(nèi)部。 工作人員的人身受到威脅，有必要確保維護環(huán)境的穩(wěn)定。
礦物加工機械內(nèi)部設備管理：在礦物加工設備管理過程中，既要加強對相關人員的管理，又要加強對選礦機械設備的內(nèi)部管理。 在礦物加工機械和設備的內(nèi)部管理過程??中，應加強對細節(jié)部分的管理。 根據(jù)礦物加工的實際情況，應及時調(diào)整選礦機械設備。 在礦物加工機械設備的維護和保養(yǎng)過程中，應加強易損部件的重要性，徹底消除隱患。 選礦設備和礦物加工技術(shù)的發(fā)展是同步的，過程占主導地位，設備是基礎。 新型礦物加工設備的誕生往往會導致選礦過程的變化。 設備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的前提，而且還直接影響生產(chǎn)過程的順暢流動和應用。 科學技術(shù)的進步，各種科學品種的相互滲透，各種產(chǎn)業(yè)，新結(jié)構(gòu)，新材料，新技術(shù)，新加工技術(shù)的結(jié)合，層出不窮。 機電一體化和自動控制技術(shù)的廣泛應用有效地接近了選礦。 不斷創(chuàng)新設備和發(fā)展能源效率。
以破碎設備為例，大型三級一閉路破碎工藝，中型三級或兩級一閉路破碎工藝，小型兩級破碎，部分可完全打開 。 選擇的過程是不同的，設備的選擇當然是不同的。 這里，如果設備的尺寸相對較大，則可能有多的帶式輸送機。
技術(shù)部門提示：選擇礦物加工設備，參考有用礦物的類型。 例如，鐵礦石選礦和磁鐵礦的選礦在赤鐵礦和磁鐵礦的磁化方面不同。 在選擇磁選機時，根據(jù)實際礦石的磁性選擇強磁選機和弱磁選機。 例如，尾礦的選礦應考慮富含有用的礦物質(zhì)。 然后您可以選擇粗加工和拖尾技術(shù)，使有用的礦物質(zhì)達到可選等級， 這將增加選礦設備的數(shù)量，即建立一個粗加工廠。
產(chǎn)品設計是制造業(yè)的靈魂。 在產(chǎn)品設計階段確定結(jié)構(gòu)，功能，質(zhì)量，成本，交付時間和可制造性，可維護性，壽命終止處理以及機器與環(huán)境之間的關系。 在多學科技術(shù)的基礎上，提高設計效率和設計質(zhì)量，提高企業(yè)的自主性和市場競爭力
