重選是選礦常用的方法之一，利用物料的比重不同，在介質(zhì)中沉降的速度不同來進(jìn)行分層分選，一般在砂金礦中，金多以單體自然金的形態(tài)存在時(shí)，它與脈石的密度差較大，用于重選選金有效又經(jīng)濟(jì)。重選法有多種，如跳汰重選、搖床重選、溜槽重選、螺旋重選、離心重選和風(fēng)力重選等，在金礦選礦中，常用的重選選金方法為跳汰選金、搖床選金和溜槽選金三種方法。
選礦常用的方法之一，利用物料的比重不同，在介質(zhì)中沉降的速度不同來進(jìn)行分層分選，一般在砂金礦中，金多以單體自然金的形態(tài)存在時(shí)，它與脈石的密度差較大，用于重選選金有效又經(jīng)濟(jì)。
重選金礦
重選法有多種，如跳汰重選、搖床重選、溜槽重選、螺旋重選、離心重選和風(fēng)力重選等，在金礦選礦中，常用的重選選金方法為跳汰選金、搖床選金和溜槽選金三種方法。
1、跳汰選金
跳汰選金主要設(shè)備為
其跳汰的過程是使不同比重的礦物顆?；旌?，在垂直運(yùn)動(dòng)的變速介質(zhì)流中按比重進(jìn)行分層，比重小的礦物位于上層，比重大的礦物位于下層，再利用機(jī)械和水流的作用，將分層好的物料分別排出。
跳汰機(jī)重選選金
跳汰選金適于分選粗粒礦物顆粒（除微細(xì)物料外的任何粒度的礦物原料），對于金屬礦物選礦的粒度上線為50mm，下線為0.2-0.007mm，對于砂金選礦可在比重差≥1.25且礦石單體解離的前提下，下限粒度可達(dá)0.04mm，工藝操作簡單，設(shè)備處理能力大，可在一次選別中獲得終產(chǎn)品。
2、搖床選金
選金的主要設(shè)備為搖床，它是在水平介質(zhì)流中進(jìn)行選別的設(shè)備，利用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)床面做縱向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，做沖流和床面差動(dòng)運(yùn)動(dòng)，礦粒在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中經(jīng)受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用，使不同粒度的物料自床面的不同區(qū)間排出，實(shí)現(xiàn)分選。搖床選金適于處理分選粒度較細(xì)的礦物，可根據(jù)礦石的粒度不同，分為粗砂床、細(xì)沙床和礦泥床三種，其中粗砂床適于分選物料粒度小與0.5mm的礦粒，細(xì)沙床適于處理物料粒度范圍0.5～0.074mm的礦粒，礦泥床適于處理物料粒度0.074～0.037mm的礦粒。
搖床選金的給礦粒度范圍一般在3~0.019mm之間，選金穩(wěn)定可靠，礦帶分布清晰可見，富礦比較比其他選礦方法高，易管理，且可一次性選別所需礦石。
3、溜槽選金
溜槽選金的主要設(shè)備是
，它是利用斜面水流進(jìn)行分選的設(shè)備，物料借助水流、礦物重力、礦粒與槽底見的摩擦力等聯(lián)合力的作用下，使礦粒按比重沉降在槽內(nèi)的不同地帶，比重小的礦粒被水流帶走，留下比重大的礦粒，即完成分選。溜槽為間歇作業(yè)，當(dāng)溜槽槽底精礦沉積到移動(dòng)程度時(shí)，需停止給礦，清楚精礦，再進(jìn)行作業(yè)。螺旋溜槽適于處理含泥量低的微細(xì)粒物料，物料粒度范圍在0.6~0.03mm，結(jié)構(gòu)簡單，處理量大，綜合成本低。
以上三種重選選金方法僅用于單體解離的金礦（砂金礦），對于脈金礦物，少單獨(dú)使用.一般會與其他工藝組成聯(lián)合流程，如重-浮聯(lián)合提金工藝，重選用來輔助提金，在磨礦與分級回路中利用跳汰機(jī)、螺旋溜槽和搖床配合，先回收易解離的粗顆粒金，以為后續(xù)的浮選和氰化等工藝創(chuàng)造好的選別條件，終可有效提高金礦指標(biāo)和金總回收率。
在金礦選礦中，選擇重選需根據(jù)金礦性質(zhì)而定，建議在工藝選擇時(shí)選進(jìn)行
，分析金礦性質(zhì)，終根據(jù)試驗(yàn)確定是否適合選用重選工藝，或通過試驗(yàn)確定哪種重選工藝為適合，通過選礦試驗(yàn)可以獲得理想的選金工藝。
