貧化礦石也可先用干式磁選剔除脈石，再細篩選別。此類礦石常有自熔性的，應該注意保持精礦的自熔性。還有的含鎂較高，鎂有的呈類質同像賦存于磁鐵礦中，難以用機械選礦方法與鐵分離。螢石浮選介質調整劑是碳酸鈉pH 7.5～8.6，捕收劑是脂肪酸（皂），輔助調整劑水玻璃、重鉻酸鉀，使用軟化水。
螢石（CaF2）含氟48.9%、密度3.1g/cm3、硬度4，螢石用處極廣，主要用于化工、冶煉、陶瓷工業(yè)。塊礦可用手選、重選。
化工部門用的螢石要求高品位，必需經過浮選，用脂肪酸類捕收劑浮選、水溫60℃使用軟水，pH8～9.5，精選3～4次，pH調整劑用碳酸鈉、苛性鈉，脈石抑制劑用水玻璃、淀粉、糊精，捕收劑用油酸、精制塔爾油等。
浮選螢石礦含硅質脈石較容易、含碳酸鹽為脈石較困難，抑制方解石常用單寧、烤膠、重鉻酸鹽等，同時用水玻璃與可溶性鋁鹽可提高對方解石的選擇性抑制。浮選含重晶石的螢石礦也較困難，常用淀粉、木素磺酸鹽、氰化鈉抑制重晶石。當重晶石高時用重選或浮選除去重晶石再浮選螢石。以石油磺酸鹽為捕收劑，水玻璃和氯化鋇作礦漿調整劑，浮選重晶石，再從浮選尾礦中用油酸浮選螢石。
1、單一磁鐵礦石，主要是沉積變質型磁鐵礦石。礦石中鐵礦物絕大部分是磁鐵礦，以細粒嵌布為主；脈石礦物主要是石英或角閃石等硅酸鹽礦物。有的含硅酸鐵較多，此類礦石選礦生產歷史長，由于礦石組成簡單，常采用弱磁選方法。
對于大中型磁選廠，當磨礦粒度大于0.2毫米時，常采用一段磨礦磁先；小于0.2毫米時，則采用兩段磨礦磁選。若在粗磨能分出合格尾礦時，則采用階段磨礦磁選。缺水地區(qū)，則采用干式磨礦干式磁選，被貧化了富磁鐵礦石或貧磁鐵礦石，一般用干式磁選剔除脈石，前者得到塊狀富礦石；后都經磨礦磁選獲得精礦。為了獲得高品位精礦，可將磁鐵礦精礦用反浮選或擊震細篩等方法處理。為了提高回收率，可考慮尾礦再選等工藝進一步回收。
目前對硅酸鐵尚無合理的利用途徑，因此，礦石中的硅酸鐵在選礦中不強調回收。用選礦方法雖可回收硅酸鐵，但由于含鐵硅酸鹽礦物中的鐵品位低，將會較大幅度地降低總精礦品位，在經濟上就顯得不合理。一般說來爐料中含有一定量硅酸鐵時，并不影響大中型高爐況順行，并且硅酸鐵中的鐵也不會從爐渣中流失；但在小高爐中，由于硅酸鐵在冶煉過程中是吸熱反應，且融點低。因之爐料中若含有一定量的硅酸鐵時，則會降低爐溫使爐況不順行，并且跑渣。
含多金屬磁鐵礦石，主要是矽卡巖型含硫化物磁鐵礦石和少數(shù)巖漿型含磷灰石磁鐵礦石，礦石中磁鐵呈中粒（2~0.2毫米）到細粒嵌布，脈石有硅酸鹽或碳酸鹽礦物，常伴生蓼鐵曆、鈷黃鐵礦或黃銅礦以及磷灰石等。此類礦石也有較多的選礦生產實踐，一般采用弱磁選與浮選聯(lián)合流程，即用弱磁選回收鐵，浮選回收硫化物或磷灰石等。原則流程分為弱磁選-浮選和浮選-弱磁選兩種，這兩種流程的磁鐵礦與硫化物的連生體去向不同，前程，連生體主要進入鐵精礦中；后程，主要進入硫化物精礦中，所以，在同樣磨礦粒度下，選浮后磁流程可以得到含硫化物較低的鐵精礦和回收率較高的硫化物精礦。
