選礦球磨機(jī)在磨礦過程中，需要將磨礦濃度控制在合理范圍內(nèi)，適宜的磨礦濃度需要通過磨礦試驗(yàn)來確定，理論上合理的范圍在60%~83%。當(dāng)然根據(jù)磨礦工藝的不同和被磨物料密度的不同，可適當(dāng)調(diào)整。那么選礦球磨機(jī)磨礦濃度的參照范圍是多少呢?磨礦濃度是如何測(cè)定的呢?

選礦球磨機(jī)磨礦濃度參照范圍
上面我們已經(jīng)說過，比較適宜的磨礦濃度是60%~83%，但是磨礦工藝不同，這個(gè)數(shù)值會(huì)略有變動(dòng)。當(dāng)粗磨時(shí)，需要提高磨礦濃度，可以控制在75%~83%之間，而細(xì)磨時(shí)則應(yīng)該相應(yīng)的降低磨礦濃度，控制在65%~75%之間。
另外物料的性質(zhì)也會(huì)對(duì)應(yīng)不同的磨礦濃度，比重大的礦石，磨礦濃度可適當(dāng)提高，比重小的礦石磨礦濃度要相應(yīng)降低。
選礦球磨機(jī)磨礦濃度測(cè)定方法
目前磨礦濃度的測(cè)定方法有兩種，手工測(cè)定和自動(dòng)控制測(cè)量，手工測(cè)量工具為濃度壺。
磨礦濃度的表示方法可以用百分濃度和液固比濃度來表示。百分濃度是礦漿中礦石的重量/礦漿重量。公式如下：
P=[礦石重量/礦漿(礦石+水)的重量]×100%
液固比濃度：是按礦漿中液體重量與礦石重量之比來表示，以符號(hào)R表示。例如在四公斤礦漿中，水(液體)的重量為三公斤，礦石重量為一公斤，則礦漿的液固比濃度R=3：1.換算成百分濃度為25%。
百分比濃度P與液固比濃度R可以用下面公式互算：R=(100-P)/P
磨礦濃度需要經(jīng)常測(cè)定
在磨礦過程中，磨礦細(xì)度和循環(huán)負(fù)荷量都是通過改變礦漿濃度來調(diào)節(jié)的，所以定時(shí)測(cè)量礦漿濃度，維持規(guī)定的值，能夠保證較合理的磨礦粒度特性和比較高的磨機(jī)生產(chǎn)率。
另外，磨礦濃度不僅會(huì)影響球磨機(jī)生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、電耗，而且影響分級(jí)機(jī)溢流粒度，從而影響選礦效果。因此，我們要經(jīng)常測(cè)定磨礦濃度，有色金屬每隔0.5~1小時(shí)測(cè)一次，黑色金屬每隔1~2小時(shí)測(cè)一次。
除了磨礦濃度，還有多因素會(huì)影響到球磨機(jī)的生產(chǎn)能力。

 球磨機(jī)的工作主要依靠研磨體在筒本內(nèi)的摩擦力和撞擊動(dòng)來粉碎物料。轉(zhuǎn)速越高，摩擦力和撞擊力的作用也就越大，因此在球磨機(jī)正常工作的情況下，出料?；竞颓蚰C(jī)轉(zhuǎn)速成正比，由此便可知確定球磨機(jī)實(shí)際工作轉(zhuǎn)速的重要性了。當(dāng)球磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)速達(dá)到某-數(shù)值時(shí)， 研磨體產(chǎn)生的離心力等于它本身的重力，因此會(huì)使研磨體生舉至脫離角為度,即研磨體將緊貼在筒體上，隨簡(jiǎn)體-起回轉(zhuǎn)而不會(huì)降落 下來，這時(shí)候轉(zhuǎn)速就成為臨界轉(zhuǎn)速。
當(dāng)磨機(jī)筒體達(dá)到臨界轉(zhuǎn)速時(shí)。由于研磨體緊貼筒壁上不能起到粉碎作用因此對(duì)物料的粉碎功為零。當(dāng)簡(jiǎn)體轉(zhuǎn)速較慢時(shí)研磨體呈寫落狀態(tài)運(yùn)動(dòng)對(duì)物料的粉碎作用弱即對(duì)物料的粉碎功小可見研磨體對(duì)物料的粉碎所消耗的功是筒本轉(zhuǎn)速的函數(shù)。因此使研磨體產(chǎn)生大粉碎功時(shí)的簡(jiǎn)體轉(zhuǎn)速就稱為球磨機(jī)的理論適宜轉(zhuǎn)速。要想得到大的粉碎功研磨體必須具有大的降落高度。根據(jù)臨界轉(zhuǎn)速的計(jì)算公式磨機(jī)的理論適宜轉(zhuǎn)速為臨界轉(zhuǎn)速的76%。實(shí)際生產(chǎn)的磨機(jī)都在76%上下波動(dòng)。