跟隨球磨機(jī)的廣泛應(yīng)用，市場(chǎng)上銷售球磨機(jī)種類越來(lái)越多，不管是哪種球磨機(jī)，顧客關(guān)注的不只只是銷售報(bào)價(jià)，多的是球磨機(jī)的工作效率，目前球磨機(jī)市場(chǎng)的生存壓力大，高效環(huán)保低價(jià)的球磨機(jī)會(huì)是顧客的首選，機(jī)械球磨機(jī)根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出造成球磨機(jī)運(yùn)行中工作效率低下的三大原因：
1、若是筒體的鋼球填充的數(shù)量不夠，就會(huì)使磨礦作業(yè)在進(jìn)行的過(guò)程中，球磨機(jī)滾動(dòng)軸承將會(huì)不可以發(fā)揮到大的承載能力，接著就會(huì)起不到節(jié)能效果，所以生產(chǎn)的效率就會(huì)直線下降。
2、在處理某些粘度比較大的礦石原料的時(shí)候，我們應(yīng)該對(duì)球磨機(jī)添加一些助磨劑，不然的話滾動(dòng)軸承在運(yùn)行的時(shí)候會(huì)容易的粘附一些礦石原料，這時(shí)候會(huì)直接影響到球磨機(jī)滾動(dòng)軸承的磨合性能，這樣球磨機(jī)的工作效率自然就會(huì)下降。
3、在處理某些水分含量比較大的原料的時(shí)候，應(yīng)該準(zhǔn)確的掌控好磨礦的濃度，不然在濃渡過(guò)高的情況下，球磨機(jī)的滾動(dòng)軸承就會(huì)像逆水行舟一樣，它磨礦介質(zhì)的沖擊功能就會(huì)逐漸的變?nèi)?，造成?jié)能球磨機(jī)工作效率低，會(huì)白白的浪費(fèi)掉電機(jī)的功耗。
跟隨選礦行業(yè)的騰飛發(fā)展，球磨機(jī)行業(yè)也日益興旺。如今市場(chǎng)上生產(chǎn)球磨機(jī)的廠家有多，報(bào)價(jià)也相差甚遠(yuǎn)。所謂“一分價(jià)錢(qián)一分貨”說(shuō)的就是這個(gè)道理。就拿大小型球磨機(jī)來(lái)說(shuō)，它們?cè)谛螒B(tài)上的區(qū)別外，在襯板材質(zhì)的挑選上也有大差別，所以通常大型的球磨機(jī)其報(bào)價(jià)也相對(duì)較高些。
襯板是節(jié)能球磨機(jī)的常耗件，且用量大。球磨機(jī)襯板的品質(zhì)，對(duì)于研磨生產(chǎn)成本和選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益具有直接的影響。尤其是大型球磨機(jī)，這就條件襯板具備好的耐磨性，必須具有硬度和韌性的良好配合。為了適應(yīng)大型球磨機(jī)的生產(chǎn)條件，機(jī)械球磨機(jī)在提升襯板耐磨性方面，做了多方面的努力，并獲得必須成效：
早期選礦廠通常選用高錳鋼作為大型球磨機(jī)的襯板材料，但由于襯板工況條件所限，不可以充分發(fā)揮高錳鋼加工硬化特征，因而高錳鋼制襯板耐磨性不理想。現(xiàn)使用的有空冷貝氏體鋼、低合金鋼、復(fù)合材料及橡膠材料。
空冷貝氏體鋼是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型耐磨材料，其作為制造大型球磨機(jī)的襯板用鋼具有一系列的優(yōu)勢(shì):如成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、耐磨性優(yōu)于高錳鋼。但其只適用在尺寸較小的襯板上，通常是重量低于200kg，厚度小于70毫米的襯板。對(duì)于有效厚度大于100毫米、重600kg以上的襯板，空冷難得到較充分的貝氏體、馬氏體組織，所得組織以珠光體為主，從而影響其耐磨性。
橡膠材料應(yīng)用在節(jié)能球磨機(jī) 襯板中也有必須歷史了，因其材料有別于黑色金屬的特征，耐磨性比較優(yōu)良，在生產(chǎn)實(shí)踐中已經(jīng)得到檢驗(yàn)。但其較適合制造球磨機(jī)出、進(jìn)礦口的端部襯板,而制造筒身襯板，將使球磨機(jī)特別是大型球磨機(jī)礦量下降30%以上，降低生產(chǎn)效率，增大能耗，且其報(bào)價(jià)較貴，限制了其推廣與應(yīng)用。復(fù)合襯板也是近年興起的新興材料，但因其工藝有待完善，未大范圍推廣。
因而我們把中碳SiCrMnMo低合金鋼襯板作為研究方向。通過(guò)模擬襯板實(shí)物厚度的試驗(yàn)，在不增加貴重合金的前提下，設(shè)計(jì)了適合的成分，使該合金具有足夠的淬透性和淬硬性；通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?，達(dá)到硬度、韌性的良好配合，并在實(shí)物襯板上應(yīng)用。工藝簡(jiǎn)單可行，襯板耐磨性優(yōu)良。
