今天就為大家講解下如何檢查磁選機(jī)發(fā)電機(jī)從而確保正常工作！
1.檢查電動機(jī)三相電流是否平衡

三相異步電動機(jī)，其三相電流任何一相電流與其它兩相電流平均值之差不允許超過10%，這樣才能保證電動機(jī)安全運(yùn)行。如果超過則表明電動機(jī)有故障，必須查明原因及時排除。
2.檢查電動機(jī)的溫度
要經(jīng)常檢查電動機(jī)的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流和頻率監(jiān)視及沒有過載保護(hù)的電機(jī)，對溫升的監(jiān)視為重要。若發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承附近的溫度過高，就應(yīng)立即停機(jī)檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動等。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象，必須新軸承后方可再行作業(yè)。
3.檢測電動機(jī)有無振動、噪聲和異常氣味
電機(jī)若出現(xiàn)振動，會引起與之相連的負(fù)載部分不同心度增高，形成電動機(jī)負(fù)載增大，出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)行，就會燒毀磁選機(jī)的電動機(jī)。因此，電機(jī)在運(yùn)行中，尤其是大功率電動機(jī)要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電動機(jī)端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
4.保持電機(jī)經(jīng)常在額定電流下工作
磁選機(jī)的電機(jī)過載運(yùn)行，主要原因是由于拖動的負(fù)荷過大，電壓過低，或被帶動的機(jī)械卡滯等造成的。若過載時間過長，電動機(jī)將從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率，電流便急劇增大，溫度也隨之上升，在高溫下電動機(jī)的絕緣便老化失效而燒毀。因此，電動機(jī)在運(yùn)行中，要注意經(jīng)常檢查傳動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、可靠;連軸器的同心度是否標(biāo)準(zhǔn);齒輪傳動的靈活性等，若發(fā)現(xiàn)有滯卡現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查明原因排除故障后再運(yùn)行。   磁選機(jī)個別磁鐵卡的太緊，運(yùn)行中沒有甩開，可以停機(jī)后用手轉(zhuǎn)動觀察，維護(hù)磁鐵使其能夠轉(zhuǎn)動靈活。磁選機(jī)是有外機(jī)體和內(nèi)機(jī)體組成的篩分設(shè)備，而磁場是作為支配設(shè)備轉(zhuǎn)動頻率和速度的關(guān)鍵零件，因此好的磁場是確保設(shè)備穩(wěn)定作業(yè)，高效篩分的前提，如果在生產(chǎn)過程機(jī)械內(nèi)部的磁場損壞肯定會直接停止生產(chǎn)，影響生產(chǎn)效率，嚴(yán)重的還會損害設(shè)備壽命，所以一旦發(fā)現(xiàn)磁場損壞及時處理，具體換方法分為六大步驟。
 1.兩組磁鐵的質(zhì)量差應(yīng)該低于5克，如果差值高于了5克，就需要調(diào)整磁鐵的安裝組，使兩組的重量差低于5克。將磁選機(jī)磁場的螺絲松動，將磁場連同磁場座一起從軸上卸下。注意在拆軸一端的磁場座之前。應(yīng)將軸另一端的磁場座螺栓松開，以免兩端磁場相互別勁而損壞。

2.如果磁選機(jī)的主軸彎曲變形，那就會造成多影響，甚至引發(fā)嚴(yán)重事故。解決辦法就需要校正主軸的直度，或是換一條主軸。磁選機(jī)磁場上的零件重量不平衡也會引出多麻煩，機(jī)器會劇烈的振動。先用內(nèi)六角扳手松開磁場偏心套上的鎖緊螺釘，然后用小鐵棒插入頂蓋偏心套上的沉孔，逆著軸的旋轉(zhuǎn)方向打松偏心套。
3.解決辦法就需要分別檢查各個部件，然后調(diào)整平衡。磁選機(jī)底角固定螺帽沒有固定緊或者在運(yùn)行中松動了，那就需要從新加固。裝偏心套。先將偏心套套在磁場內(nèi)套的偏心臺階上，并用手順軸的旋轉(zhuǎn)方向擰緊．然后再將小鐵棍插入或頂住偏心套上的沉孔。用手錘順軸的旋轉(zhuǎn)方向敲擊小鐵棍．使偏心套安裝牢固，后鎖緊偏心套上的內(nèi)六角螺釘。
4.固定磁場座的螺栓先不要擰緊，要讓磁場外套在磁場座內(nèi)能轉(zhuǎn)動。再將磁場座螺栓緊固好。同樣裝好同一根軸上的另一端磁場和座，將軸轉(zhuǎn)動幾圈。
5.把磁選機(jī)的磁場磁場和外殼抹上潤滑油，把磁場裝入磁場座內(nèi)。然后將裝配好的磁場與NSK磁場座一起軸套在軸上．安裝到正確位置。
6.后把裝磁場的轉(zhuǎn)動軸上也涂抹均勻潤滑油，保證設(shè)備的潤滑性也方便磁場的安裝。