球磨機作為選礦行業(yè)中重要的磨粉設(shè)備，在工作時磨粉機要做好哪些準(zhǔn)備工作，才能避免設(shè)備故障發(fā)生頻率?像球磨機這樣大型的工業(yè)制粉設(shè)備，生產(chǎn)效率的高低是客戶關(guān)心的問題，而決定其生產(chǎn)效率的因素多，比如說設(shè)備的生產(chǎn)能力、使用壽命、故障的發(fā)生率等，那么就客戶而言，要怎樣降低故障的發(fā)生率，從而保障設(shè)備可以穩(wěn)定高效的生產(chǎn)呢，小編來為大家總結(jié)幾點需要注意的事項。
1、開機前一定要檢查機器組成部件的完整性及完好性，并按照規(guī)定正常的步驟的開關(guān)磨粉生產(chǎn)設(shè)備。對刮板回料系統(tǒng)要定期做檢查，確定其功能是否穩(wěn)定。
2、機器運轉(zhuǎn)時，注意觀察聆聽磨機和分析機運轉(zhuǎn)聲音有無異常。還要對磨輥、磨環(huán)等易損件磨損情況做好記錄工作，及時準(zhǔn)備備用件。3、發(fā)生異樣情況時，注意及時排查檢修，不可拖延，檢修時注意斷電處理，安全，對蓄能器壓力的問題要每周檢查一次。
4、每天檢查油箱油位，保持在規(guī)定范圍內(nèi)，壓力表是否正常，過濾器是否有堵塞等，還要注意油品型號是否符合。為了把礦石中的脈石礦物分出，并把各種有用礦物相互分開，首先要使各種礦物呈單體分離。礦物的單體分離僅用破碎的方法時難達到的
因為礦物的浸染往往都不是均勻的，粒度幾毫米的礦物顆粒和幾微米的顆粒都是存在的。所以，為了使礦物達到單體分離，利用磨礦的方法，把礦石磨到選別作業(yè)需要的粒度是好的方法，因此說磨礦作業(yè)是選礦廠生產(chǎn)中比較關(guān)鍵的作業(yè)之一。球磨機在工作時，由于鋼球是被擠壓在筒體與相鄰鋼球的中間，所以力偶會使鋼球之間存在大小不等的摩擦力，鋼球隨筒體軸心作公轉(zhuǎn)運動時在區(qū)域內(nèi)自上落下拋落，就在區(qū)域里對筒體內(nèi)的礦石產(chǎn)生強大的沖擊作用，將礦石破碎。
球磨機筒體內(nèi)礦石主要是受磨剝力、沖擊力及擠壓力的作用而被磨碎的。球磨機工作時，物料由進料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機筒體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，以及摩擦力的作用，使它帖附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時候，由于本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。然后，物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入球磨機倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
