礦物加工設(shè)備和礦物加工技術(shù)的發(fā)展是同步的，工藝是主導地位，設(shè)備是基礎(chǔ)。 新型礦物加工設(shè)備的誕生往往會導致選礦過程的變化。 設(shè)備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的前提，而且還直接影響生產(chǎn)過程的順暢流動和應用。 科學技術(shù)的進步，各種科學品種的相互滲透，各種產(chǎn)業(yè)，新結(jié)構(gòu)，新材料，新技術(shù)，新加工技術(shù)的融合，層出不窮。 機電一體化和自動控制技術(shù)的廣泛應用有效地促進了選礦。 不斷創(chuàng)新設(shè)備和發(fā)展能源效率。
常見的類型
破碎設(shè)備：顎式破碎機，錘式破碎機，反擊式破碎機，圓錐破碎機，齒輥破碎機，雙輥破碎機等。
研磨設(shè)備：超細復合自磨機，水泥球磨機，錐形球磨機，陶瓷球磨機，節(jié)能球磨機，高能球磨機，高精細球磨機，點陣球磨機，溢流球磨機， 預混機等
篩分設(shè)備：多頻脫水篩，高頻篩，圓形振動篩，直線振動篩，YK系列圓形振動篩，滾筒篩，成品篩，螺旋分級機等。
磁選設(shè)備：濕式磁選機，干式磁選機; 強磁場分離器，中磁場分離器，弱磁場分離器，河砂分離器，濕式永磁缸，沸騰濃縮器等
洗滌設(shè)備：SF浮選機，BF浮選機，XJK系列浮選機，全段氣升式微泡浮選機，攪拌式浮選機，螺旋分級機，真空過濾機，干式分選機，洗砂機等。礦物加工輔助設(shè)備：振動給料機 ，槽式給料機，擺式給料機，攪拌槽，斗式提升機，帶式輸送機，振動給料機，盤式給料機，高效濃縮機，盤式造粒機，洗衣機，振動篩，螺旋溜槽，水力旋流器，夾具，尾礦回收機，水泥磨，原料 軋機，MBS棒磨機等
重選設(shè)備：沸騰濃縮器，振動篩，溜槽，夾具，水套離心機，離心盤式分選機，重介質(zhì)修整設(shè)備等
干燥和煅燒設(shè)備：干燥機，煤泥干燥機，污泥干燥機，粉末干燥機，渣干機，粉煤灰干燥機，回轉(zhuǎn)窯等 選礦設(shè)備中包括多類型的設(shè)備，對于破碎設(shè)備是選礦設(shè)備中 常用到的設(shè)備，襯板每隔半年就要換一次，破碎壁 、扎臼壁襯板背襯保護采用灌鋅或濯水泥，容易出現(xiàn)酥碎脫落，導致返工檢修頻繁，影響了選礦設(shè)備正常經(jīng)濟運行。
灌鋅、灌水泥存在的不利影響因素：
1、破碎壁 (活動傘板)灌鋅后，破碎運行中因澆灌密實度、澆灌無法預熱等人為技術(shù) 、質(zhì)量因素和設(shè)備破碎
負荷沖擊變化影響，易造成所灌鋅(或所灌的水泥)松散活動、趕出或流失而致使破碎壁(扎臼壁)與機體虛接活
動(或空洞)而被動承受沖擊破損致開裂報廢掉，或因鋅等松動需拆卸換備件而導致使用過半的襯板被迫報廢
新掉，這也是上述碎礦錳鋼大件易導致超耗的部分原因之一。
2、灌水泥雖然成本低但松動破損后導致設(shè)備故障率較高、經(jīng)歷年統(tǒng)計僅能保障2個多月的使用壽命，返工檢修率較高、人力成本消耗較重，且養(yǎng)生期需10天，不利于現(xiàn)場搶修及日常維護使用。
高性能背襯保護劑的使用，能實現(xiàn)便利澆鑄、減輕工人勞動強度、保障生產(chǎn)功效、有效降低成本消耗。而灌鋅存在成本消耗高、勞動強度大、人身易受到燒傷的不安全隱患。 用戶可以加強高性能背襯保護劑的使用。
